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2020-03-10


 熔炼过程中尽量避免高温熔炼。于是,在分析感应电炉特性时,可把感应电炉看成一个较大电感L和较小电阻R串联的电路,这个电感和电阻是感应线圈和炉料综合表现出的负载特性i。在高温状态下,炉衬将与铁液进行坩埚反应,如下式:SiO2+2C→Si+2CO,温度越高、C越高、Si越低,炉衬的蚀损将加剧,尤其在新炉时更为明显,因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温,出水温度为1490℃~1540℃,但在熔炼过程中一般控制在1490℃~1520℃;值得一提的是,在出水后断电使处于较低温度保温,准备出水时再根据上一包水的温度进行升温,这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀,延长炉衬使用寿命,降低电耗,是提高炉龄、降低电耗的好方法。


9992019银河国际点击是卓越的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。2、感应加热的负载特性把感应电炉的线圈看成是原绕组,负载看成是付绕组,就成了缺乏铁芯的变压器。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!




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