烟花原料熔炼电炉-水木机电(推荐商家)-烟花原料熔炼电炉报价

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    熔炼炉厂家,电磁熔铝炉,电磁熔铜炉 电磁感应设备的原理


    那么,热量是如何产生的呢?设备输出的交变电流,通过电感线圈(感应圈)转换成交变磁场后,作用于处于电磁场中的金属工件(或石墨)上。这时在工件中便会自然地产生许多闭合的旋转电流(涡流),该电流极大(相当于短路电流).由于电流具有热效应(Q=I*I*R*T),所以自然会产生了很多的热量。另外,工件内部还存在着一种磁滞损耗,它也会使工件内部产生一定的热量。因此,工件便会在极短的时间(多以秒计)内急剧升温.如果需要,可使任何金属材料达到熔点,石墨达到升华。 根据设备所输出的交变电流的频率高低不同,可将感应加热技术按工作频率分为五类:低频感应加热,中频感应加热,超音频感应加热,高频感应加热和超高频感应加热。





    由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应,即,随着电流的频率升高,电流会趋向于导体的表层流过。因此,这五种感应加热方式便有了不同的特性

    特性比较: 低频感应加热方式频率i低,频率范围:工频50HZ至1KHZ 左右,常用的频率多为工频。相对加热深度深,加热厚度i大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。


    9992019银河国际点击位于福建省泉州市丰泽区北峰街道招联工业区。本公司主营业务有中频、高频、超音频、超高频电磁感应加热设备。熔炼炉、重力铸造炉、压铸熔炉等等。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!




    什么是中频感应电炉


    中频感应电炉(以下简称中频炉)是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,利用电磁感应原理加热金属。





    中频炉广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼、加热。如熔练生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等;透热锻造用途的钢件、铜件,烟花原料熔炼电炉,用于挤压成形的铝锭等,对金属进行调质、淬火等热处理。与其他铸造设备相比,中频感应电炉具有热、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精i确控制金属液的温度和成分等优点。

    中频炉是铸造车间的主要设备,其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。

    9992019银河国际点击是的节能降耗解决方案提供商,产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售:感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码,欢迎大家来电咨询!






    一、中频装置可以在低功率下工作,但当整流电压Ud调高时,烟花原料熔炼电炉价格,过电流保护动作;或者当整流电压Ud和中频电压都很高,但是整流电流Id很小,当Ud升到i大值时,中频功率还很低。

    产生故障的原因有以下几方面:

    (a)引前触发时间tf太小,当电流上升时造成换流失败,应加大tf。

    (b)随着整流电压的升高,中频功率加大,干扰往往也会随着增大,过电流、过电压保护因干扰而误动作。




    (c)负载交流等效电阻偏大,则起动后Ud调大,而Id小,中频装置不能满足功率的输出。

    (d)感应线圈匝间或层间绝缘不良,Ud低时可以运行,中频电压高时绝缘击穿,造成匝间短路,交流等效电阻迅速减小,造成逆变器颠覆。

    二、逆变桥臂关不断或短路。如果在低功率输出时发生故障,则逆变可能会照常进行下去,但工作已经很不正常。这时装置发出的中频声音频率突然下降,整流电流Id显著上升,整流电压Ud下降。用示波器观察逆变桥中未关断的晶闸管两端电压为一直线。




    故障原因是晶闸管本身性能不稳定,在使用一段时间以后逐渐变质。应检查关不断的那组晶闸管是否短路,或者关断时间太长。

    三、逆变桥一个桥臂不导通。如果在满功率输出时发生这种故障,则逆变立即失败,过电流保护动作。如果在低功率输出时发生故障,则逆变可能会继续下去,烟花原料熔炼电炉设备价格,这时中频频率突然下降,中频电压减小,直流电流增大,不导通桥臂的电压等于负载电压。出现上述故障首先应确定是晶闸管不导通,还是桥臂其他地方断路。如果是晶闸管不导通,可进一步用示波器检查触发脉冲,进而判断出是触发系统故障,还是晶闸管门极故障,还是线路故障。




    四、逆变桥臂中的一只晶闸管正向转折。当主电路电流小时,中频装置声音正常。但升高功率时,主电路电流也随着增大,系统突然失控,保护动作。

    故障原因为晶闸管温度上升,致使转折电压下降而丧失阻断能力。晶闸管温度上升原因可能是因为晶闸管外部散热不良,烟花原料熔炼电炉生产厂家,可检查散热器面积、安装、冷却水系统等。温度上升也可能是由于晶闸管特性不良的结果。例如,正向电压降太大,引起平均损耗增大;或者由于工作频率高,使开关损耗增加而引起温度上升。


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